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PP造粒機試驗(yàn)方法
發布日期:[2019-08-02] 點擊率:通用PP由於收縮率(lǜ)大常常(cháng)導致製品缺陷,如尺寸穩定性差,容易產生翹曲變形,而且韌性差的特性使其(qí)低(dī)溫脆性特別突出。為了擴大PP的應用領域,有必要對其進行改性實驗,力求找到在提高其性能的(de)方法。實驗用(yòng)乙烯(xī)辛(xīn)烯共聚物--聚烯烴彈性體(POE)與β成核劑為增韌劑,選用高耐溫(wēn)並具有不錯的耐光耐候等綜合性能的環保型彩色混相無機顏料作為著色劑,以新型鎂鹽晶須為增剛劑,輔以抗氧劑(jì)、紫外線吸收劑等功(gōng)能添加劑,來研究共混體係的力學性能。
1、工藝功能母料(liào)的製備(bèi) 本試驗按母料法先將(jiāng)載(zǎi)體PP樹脂、經矽烷偶聯劑活化處理(lǐ)的鎂鹽晶須、耐候性(xìng)能改進劑(jì)、抗氧劑、β晶(jīng)型成核劑、分散劑等添加劑按一定的配比準確稱量,在高速混合(hé)在充分混合後經雙螺杆擠(jǐ)出機擠出(chū)與上料機,混合機(jī)擠出物通過風冷模麵熱切造粒,生產出高濃度多功能母料備(bèi)用。
2、動態硫化母料的製備:用兩(liǎng)步法交聯(lián)工藝,將POE、交聯劑、少量PP、耐光耐高溫環保無機著色顏料及分散劑按一定的比例(lì)經雙螺杆擠(jǐ)出機共混擠出,並水冷切粒製成動態硫(liú)化母料備用; 3、試樣的製(zhì)備:將(jiāng)兩種PP樹脂、多功能母料、動態硫化母料(liào)按一定的(de)配比準確稱量(liàng),在高速混合機中充分混合後經雙螺(luó)杆擠出機擠出,擠出物首先通過水浴冷(lěng)卻,然後用切粒機造粒,幹燥後的物料再經注塑機注塑製樣,然後衝擊標準試樣。
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